電鍍廢水處理相較于國(guó)內(nèi)其他行業(yè)的廢水處理，它的處理難度大大的超過(guò)后者。其原因在于園區(qū)排放的電鍍廢水中污染物的成分復(fù)雜且污染物濃度高，更是含有有害物質(zhì)等方面。

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電鍍廢水處理一般是處理以下三個(gè)部分：

(1)前期的油類物質(zhì)處理，這些油類來(lái)源于各類鍍件等表面涂覆物，它大概占電鍍廢水中的30%左右；

(2)鍍件清洗廢水，包括含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水等；

(3)廢棄鍍液或稱之為電鍍槽液，其主要是電鍍后一小部分帶有大量沉淀物的廢水殘留于槽內(nèi)。

電鍍廢水處理技術(shù)方法的沉淀處理應(yīng)用原理

1.氫氧化物沉淀

電鍍廢水處理技術(shù)方法的主要是在電鍍廢水中加入氧化鈣等物質(zhì)，在堿性的條件下將其中的重金屬離子與堿性物質(zhì)的氫氧根依靠化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)換成難溶于水的氫氧化物，從而通過(guò)這種方式實(shí)現(xiàn)處理電鍍廢水的目的。而實(shí)際的處理過(guò)程，可以通過(guò)合理地投加氧化鈣、液堿等對(duì)于后期處理電鍍廢水有效的提高處理效率。

2.硫化物沉淀

電鍍廢水處理技術(shù)方法的硫化物沉淀，該方法主要在弱酸或弱堿的情況下，向廢水中投放適量的硫化物，如過(guò)硫化鈉或者硫化鈉，這樣可以促使廢水中的重金屬離子與硫化物產(chǎn)生相應(yīng)的反應(yīng)，生產(chǎn)沉淀物質(zhì)。

沉淀處理過(guò)程中要注意的細(xì)節(jié)問(wèn)題：它們反應(yīng)后產(chǎn)生的沉淀顆粒直徑通常較小，沉淀過(guò)濾時(shí)，需要在電鍍廢水混合溶液中投放適量的絮凝劑，這樣可以使沉淀效果更佳。

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