電鍍產(chǎn)品在不少行業(yè)中都會運用到，是一種長期需求的消耗品，電鍍廠的產(chǎn)量也相對比較穩(wěn)定，其產(chǎn)生的廢水處理問題也需要得到解決，漓源環(huán)保為您分享電鍍廠廢水處理技術(shù)。

電鍍廠廢水常分為以下幾類：

含鉻廢水:含鉻廢水主要來自于銀合金的鉻酐酸洗、銅合金的鉻酐鈍化以及銀鍍層的出光等工序, 廢水中主要含有Cr6+以及少量的Cu2+、Ag+等金屬離子。

含鎳廢水:含鎳廢水主要有兩個來源:電鍍鎳和化學鍍鎳。其中電鍍鎳廢水主要來自酸性鍍鎳生產(chǎn)線的漂洗水, 電鍍廠廢水中主要含有NiSO4、NiCl2等。化學鍍鎳廢水組成較為復(fù)雜, 通常含有絡(luò)合劑、穩(wěn)定劑、pH值緩沖劑等。

含氰廢水:含氰廢水由氰化鍍銅、氰化鍍銀及鍍金產(chǎn)生, 廢水中含有CN-、Cu2+、Ag+等污染物, 鍍金廢水回收后再排入含氰廢水中。

分質(zhì)分流是做好電鍍廢水處理的前提, 因此需要明確每個鍍槽排出廢水的類別, 計量每種廢水的排放量并控制地面排水的流向。

前處理廢水歸屬于酸堿廢水;含氰鍍液廢水歸屬于含氰廢水;含鉻酐鍍液廢水歸屬于含鉻廢水;化學鍍鎳廢水經(jīng)初步處理后與鍍鎳廢水一起歸屬于含鎳廢水;沖洗鍍槽以及車間地面的廢水按類別歸入相應(yīng)的廢水。

電鍍廢水處理技術(shù)主要有化學法、電解法、吸附法、反滲透等, 而目前處理效果穩(wěn)定、適應(yīng)性強、處理成本低、管理簡便的處理工藝仍是化學法, 加入堿性溶劑使廢水中金屬離子形成氫氧化物絮體, 然后沉淀分離去除。

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