電鍍廢水是工業(yè)廢水處理中的一個(gè)難點(diǎn)，電鍍廢水處理工藝中膜分離技術(shù)有哪些應(yīng)用呢？漓源環(huán)保為您簡(jiǎn)單分析膜分離技術(shù)在電鍍廢水中的應(yīng)用。

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近年來(lái)，隨著我國(guó)對(duì)電鍍行業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，電鍍企業(yè)在廢水處理上已經(jīng)趨于零排放。膜分離技術(shù)是電鍍廢水處理工藝中的最主要的，最有效的技術(shù)。膜分離處理技術(shù)得到了最廣泛的應(yīng)用，為電鍍行業(yè)提高清潔生產(chǎn)水平做出了貢獻(xiàn)。

膜分離技術(shù)主要包括微濾，超濾，納濾，反滲透，電滲析，液膜等，采用膜選擇性滲透性，分離并去除污染物。

膜分離技術(shù)去除效果好，可實(shí)現(xiàn)重金屬的循環(huán)利用和廢水的回用，占地面積小，無(wú)二次污染。膜技術(shù)是一種很有前途的技術(shù)，但膜成本高，易受污染。

電鍍生產(chǎn)過(guò)程中的高用水量以及排放出的重金屬對(duì)水環(huán)境的污染，大地制約了電鍍工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

傳統(tǒng)的電鍍廢水處理工藝成本過(guò)高，重金屬未經(jīng)回收便排放到水體中，易對(duì)生物造成危害。而膜分離技術(shù)對(duì)水與重金屬進(jìn)行循環(huán)利用，經(jīng)過(guò)膜分離技術(shù)處理的電鍍廢水，可以實(shí)現(xiàn)重金屬的“零排放”或“回用”，使生產(chǎn)成本大大降低。

 利用膜分離技術(shù)，可從電鍍廢水中回收重金屬和水資源，減輕它對(duì)環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)電鍍的清潔生產(chǎn)，對(duì)附加值較高的金、銀、鎳等電鍍廢水用膜分離技術(shù)可實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)，并產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。

對(duì)于綜合電鍍廢水，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的物理化學(xué)法處理后，采用膜分離技術(shù)可回用大部分水，回收率可達(dá)60%～80%，減少污水總排放量，削減排放到水體中的污染物。

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