1、廢水酸堿度的科學合理控制方面

從電鍍廢水處理發(fā)展趨勢入手，可知在鐵氧體處理廢水的過程中，應(yīng)高度利用鐵氧體的優(yōu)勢，結(jié)合相關(guān)的化學原理，對使其的廢水反應(yīng)結(jié)果進行記錄，推測相關(guān)的反應(yīng)數(shù)據(jù)。當氧化還原時，根據(jù)Cr（VI）的基本信息，通常應(yīng)將pH控制在3.16以下。為了使反應(yīng)體系更徹底，使用3mol/L硫酸，將溶液控制在pH2~3，適當運用冰醋酸，以促進反應(yīng)的發(fā)生，同時結(jié)合實際的調(diào)節(jié)需求，保證廢水處理反應(yīng)在符合科學依據(jù)的程度范圍之內(nèi)。

當cr（VI）在體系中轉(zhuǎn)化為cr（III）時，則必須對廢水中的有效含量進行分析，掌握Fe2+的含量，并通過合理的途徑避免其內(nèi)部發(fā)生不必要的氧化，促進Fe3+和Cr3+一起與污水進行共沉淀反應(yīng)。沉淀從綠色，深綠色和深棕色到鐵黑色是一個漸變的過程，這一過程，不僅要觀察實際的顏色加深現(xiàn)象，還需記錄相關(guān)信息，如果出現(xiàn)Fe2+不能完全沉淀的現(xiàn)象，則需要進一步加檢查pH值。

2、電鍍廢水處理的溫度方面

在電鍍廢水處理過程中，溫度的把握是其中非常重要的環(huán)節(jié)，這一環(huán)節(jié)關(guān)系到氫氧化物的脫水狀態(tài)，必須引起高度重視。如果β-FeOOH易于單獨形成，鐵氧體形成時間較長，那么很容易造成內(nèi)部的結(jié)構(gòu)松散，甚至導致鐵氧體的磁性減弱，從而無法達到回收鐵氧體的效果。如果反應(yīng)體系溫度發(fā)生劇烈變化，需對其進行調(diào)控，保證溫度在40℃左右，促進鐵素體的形成，達到堆積大且沉降快的效果。

隨著溶液pH的增加，溶液中鎳和鉻的量也會越來越少。這是因為，當溶液呈酸性時鐵氧體不適合，及反應(yīng)液體呈堿性時，才形成Fe（OH）：和Pe（OH）形成鐵氧體。此時，若采用不恰當?shù)目焖偌訜幔浅８叩臏囟葧铀傧到y(tǒng)響應(yīng)和Fe2+過量的速度被轉(zhuǎn)換成的Fe3+，這樣的Fe2+在系統(tǒng)將不充分，鐵氧體磁性會減弱，并產(chǎn)生大量的氣溶膠，它會影響操作人員的健康并污染周圍環(huán)境。一些研究已經(jīng)表明，將系統(tǒng)溫度控制在70℃左右，轉(zhuǎn)換為1?2小時，沉降時間為30?50分鐘，可以生成小體積的，密實易脫水的鐵氧體。在實際的操作過程中，將溫度控制在65-75℃之間是經(jīng)濟的，這不會導致能量損失并減少二次污染。

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