目前對電鍍含鉻等重金屬廢水處理方法主要有化學還原沉淀法、離子交換法、電化學還原法和蒸發(fā)回發(fā)法等，常用的為仍為化學還原沉淀法，但用此法處理廢水不僅處理工藝復雜、自動化程度低、處理成本高，而且會產(chǎn)生大量的含重金屬的污泥，這些污泥在沒有嚴格的防雨、防滲的條件下，易造成二次污染。為了克服常規(guī)電鍍廢水中存在缺點，各國廢水處理方面的專家對電鍍含鉻等重金屬廢水的處理方法作了大量研究，下面簡要介紹幾種近推出的新技術，以供參考。

1、微生物治理電鍍廢水新技才

該技術是從電鍍污泥和廢水中分離獲得的除去金屬的高效復合功能菌處理電鍍廢水，污泥量極少，無二次污染處理后的水質優(yōu)于污水排放標準，并可回收金屬等有用物質；工藝流程及操作簡單，管珥維修方便，處理設施、設備易購建，使用壽命長。該技術是一種優(yōu)于傳統(tǒng)理化法治理電鍍廢水的高新技術是微生物治理電鍍廢水的重大突破；具有相當高的學術價值和重大的實用價值。

該技術具有實用性很強的特點，適用于含Cr6+、Cr3+、Zn2+、Cu2+、A12+、Cd2+、pb2+、Sn2+、和As2+，等1~3000mg/L，pH值4—11的電鍍廢水處理。占地少、投資省、能耗低、運行費用低，處理后的水可回用，金屬可回收；無二次污染，且操作簡單，管理維修方便。產(chǎn)出效益就可以收回全部投資成本。具有顯著的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。

2、乳狀液膜分離電鍍廢水重金屬新技術

乳狀液膜分離是液膜分離法的一種，并發(fā)現(xiàn)這種方法對分離烴類或廢水中的有機物十分有效，具有高通量，高選擇性等優(yōu)點，因而近30年來受到人們廣泛的重視，研究的領域也涉及到化工、醫(yī)藥、濕法冶金、生化和環(huán)境保護等部門。

乳狀液膜是一種雙重乳狀液體系，它先由二個不混溶相形成乳液，然后再分散在第三相中(連續(xù)相)而成。在這一體系中，膜溶液以薄膜形式存在并隔開料液相和反萃相，使用萃相與反萃取過程在膜的兩側同時進行并相互耦合，乳狀液膜由于其表面積大(約為60m2/L)，厚度薄(約10μm)，因而傳質速度快，處理量大。選擇不同的膜體系。就可對溶液中的溶質進行高選擇性的分離，即使是稀溶液也有很好的分離效果，使用溶質在內(nèi)相中得到高度濃縮而被分離。乳狀液膜分離技術是一種新興的分離手段，通過近30年對液膜分離的研開發(fā)和應用、匠明了它在廢水處理方面有著極為廣泛的應用前景，它不僅適用面廣、技術上可行，工藝過程較常規(guī)分離手段簡單，而日-處理成本低，分離出的物質易于回收利用，不易產(chǎn)生二次污染，因而在廢水處理方面有著極強的競爭能力。

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