一、化學(xué)氧化法

電鍍廢水處理技術(shù)的化學(xué)氧化在處理含氰電鍍廢水中特別有效。該方法通過將廢水中的氰離子氧化成氰酸鹽，再將氰酸鹽氧化成二氧化碳和氮氣，可以徹底解決氰化物污染的問題。常用氧化劑包括氯基氧化劑、氧氣、臭氧、過氧化氫等。其中堿性氯化是廣泛使用的。

二\化學(xué)還原法

電鍍廢水處理技術(shù)的化學(xué)還原法主要應(yīng)用于電鍍廢水處理中含六價鉻的廢水。該方法是在廢水中加入還原劑(如硫酸亞鐵、亞硫酸氫鈉、Na2SO3、SO2、鐵粉等)將六價鉻還原為三價鉻，然后加入石灰或氫氧化鈉進行沉淀分離。上述鐵氧體法也可分為化學(xué)還原法。該方法的主要特點是工藝成熟、操作簡單、處理量大、投資少、工程應(yīng)用效果好，但大量污泥會造成二次污染。

三、電化學(xué)法

電鍍廢水處理技術(shù)的電化學(xué)法是指在電流的作用下，通過氧化還原、分解、沉淀、氣浮等一系列反應(yīng)去除廢水中的重金屬離子和有機污染物。

該方法的主要特點是去除速度快，匹配狀態(tài)下金屬鏈完全斷裂，重金屬易于回收利用，占地面積小，污泥少，但極板消耗快，耗電量大，對低濃度電鍍廢水的去除效果差，僅適用于中小型電鍍廢水處理。 電化學(xué)方法主要包括電凝法、磁電法和內(nèi)電解法。

四、膜分離技術(shù)

電鍍廢水處理技術(shù)的膜分離技術(shù)主要包括微濾、超濾、納濾、反滲透、電滲析、液膜等。膜的選擇性滲透性用于分離和去除污染物。

該方法去除效果好，可實現(xiàn)重金屬循環(huán)利用和廢水循環(huán)利用，占地面積小，無二次污染，是一項極具發(fā)展前景的技術(shù)，但膜成本高，易污染。分析了膜技術(shù)在電鍍廢水處理中的應(yīng)用及效果。結(jié)果表明，常規(guī)廢水處理工藝與膜生物反應(yīng)器相結(jié)合，處理后的電鍍廢水質(zhì)量達到排放標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過超濾凈化和反滲透、納濾膜一體化工藝，電鍍綜合廢水達到回用水標(biāo)準(zhǔn)。

五、離子交換法

電鍍廢水處理技術(shù)的離子交換法利用離子交換器交換和分離廢水中的有害物質(zhì)。常見的離子交換劑包括腐植酸類物質(zhì)、沸石、離子交換樹脂、離子交換纖維等。離子交換的操作包括四個步驟:交換、反洗、再生和清洗。

該方法具有操作簡單、重金屬可回收、二次污染小等特點，但離子交換器成本高、再生劑消耗大。

六、蒸發(fā)濃縮法

蒸發(fā)濃縮法是通過加熱蒸發(fā)電鍍廢水，使液體能夠被濃縮和再利用。它通常適用于處理含有高濃度重金屬如鉻、銅、銀和鎳的廢水。處理含低濃度重金屬的廢水既費時又不經(jīng)濟。

在電鍍廢水處理中，蒸發(fā)濃縮法常與其他方法結(jié)合使用，可以實現(xiàn)閉路循環(huán)，效果良好。例如，常壓蒸發(fā)器與逆流沖洗系統(tǒng)結(jié)合使用。蒸發(fā)濃縮法操作簡單，技術(shù)成熟，可循環(huán)使用。然而，處理濃縮干燥固體的高成本限制了其應(yīng)用，目前僅用作輔助處理方法。

七、生物處理技術(shù)

生物處理方法使用微生物或植物來凈化污染物。該方法運行成本低，污泥少，無二次污染，是大水量低濃度電鍍廢水的選擇。生物方法主要包括生物絮凝、生物吸附、生物化學(xué)和植物修復(fù)。

八、吸附法

吸附法利用大比表面積的多孔材料吸附電鍍廢水中的重金屬和有機污染物，從而達到污水處理的效果。

九、光催化技術(shù)

光催化處理技術(shù)具有選擇性低、處理效率高、降解產(chǎn)物完全、無二次污染等特點。光催化的核心是光催化劑，常用的有二氧化鈦、氧化鋅、WO3、氧化鈦、氧化錫和氧化鐵。其中，二氧化鈦具有化學(xué)穩(wěn)定性好、無毒、氧化還原等特點。二氧化鈦:當(dāng)暴露在一定能量下時，會發(fā)生電子躍遷，導(dǎo)致電子空穴對。

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