國內(nèi)機械企業(yè)針對切削液廢水處理工藝有a.直接稀釋后排放；b.交由危險廢物處理公司處理；c.企業(yè)內(nèi)部建立廢切削液處理設備，自己處理。三種方法的優(yōu)缺點與適用范圍。對于小型工廠或采用單機循環(huán)、分期換液的生產(chǎn)車間，可以選用移動式污水處理裝置或交由環(huán)保公司處理。

而對于一些大型加工企業(yè)，廢切削液日產(chǎn)生量比較大的企業(yè),在廠內(nèi)建立廢液處理設施比把廢液裝載出廠更經(jīng)濟可靠。

國內(nèi)對切削液廢水處理工藝主要分為三個方面，一是傳統(tǒng)處理工藝的組合；二是傳統(tǒng)工藝與生物降解的聯(lián)用；三是深度化學氧化方法和其他手段。三種處理方法的比較。絮凝沉淀法、生化法和催化氧化法三種方法各有優(yōu)點和缺點，在廢水COD、石油類含量不高時，可以采用傳統(tǒng)處理工藝的組合來處理，經(jīng)濟費用低，占地面積小，方便易行，操作簡單。

如果切削液廢液水質(zhì)差，建議采用生物降解或深度化學氧化法，可以達到穩(wěn)定的處理效果，達標排放。并且隨著對環(huán)保的重視，對廢水的排放標準要求越來越高，絮凝沉淀法并不能適應以后長期發(fā)展的要求。生物降解和深度化學氧化法出水均可達標，各有優(yōu)缺點，但是前期投資都比較多。

切削液廢水處理工藝雖然生物降解法處理費用相對較低，但是占地面積大，基建投資高，需要多個處理池交替使用，連續(xù)培養(yǎng)細菌，在處理水量比較少的情況下，并不經(jīng)濟適用，后期維護也比較復雜，技術要求比較高，需要專業(yè)的技術人員。深度化學氧化法雖然操作比生物降解法簡單，日常維護也方便，但是日常處理的費用比生物降解法高。

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