對(duì)于工業(yè)污水處理運(yùn)營(yíng)人員來(lái)說(shuō)，常遇見(jiàn)的問(wèn)題之一，肯定有出水氨氮超標(biāo)這一項(xiàng)，高氨氮廢水處理技術(shù)中什么原因會(huì)引起氨氮超標(biāo)？這個(gè)看似的小問(wèn)題，分析的不好卻有可能變成大麻煩，畢竟造成氨氮超標(biāo)的原因有很多種，科學(xué)的解決辦法就是對(duì)癥下藥，才能藥到病除。

01、進(jìn)水有機(jī)物過(guò)高導(dǎo)致出水氨氮超標(biāo)

在高氨氮廢水處理技術(shù)中廢水脫氮的C/N理論值是2.86，但是由于內(nèi)回流會(huì)攜帶DO消耗碳源，所以工程應(yīng)用中一般控制在4~6，如果進(jìn)水C/N失衡（一般C/N＜3）的高氨氮污水，所以需要投加碳源來(lái)提高反硝化的完全性。

同理假如進(jìn)水中的碳源過(guò)高，就會(huì)導(dǎo)致曝氣池出水氨氮升高。具體原因分析是因?yàn)榇罅刻荚催M(jìn)入曝氣池，因?yàn)榈孜锍渥?，異養(yǎng)菌有氧代謝，大量消耗氧氣和微量元素，因?yàn)橄趸?xì)菌是自養(yǎng)菌，代謝能力差，氧氣被爭(zhēng)奪，形成不了優(yōu)勢(shì)菌種，所以硝化反應(yīng)受限制，導(dǎo)致出水氨氮升高。解決辦法有以下三項(xiàng)：

立即停止進(jìn)水進(jìn)行悶爆、內(nèi)外回流連續(xù)開(kāi)啟

停止壓泥保證污泥濃度

如果有機(jī)物已經(jīng)引起非絲狀菌膨脹可以投加PAC來(lái)增加污泥絮性、投加消泡劑來(lái)消除沖擊泡沫

02、內(nèi)回流系統(tǒng)故障導(dǎo)致的出水氨氮超標(biāo)

在高氨氮廢水處理技術(shù)中在實(shí)際運(yùn)營(yíng)中，假如遇到內(nèi)回流系統(tǒng)故障導(dǎo)致硝化液無(wú)法有效回流進(jìn)行反硝化處理，也會(huì)造成出水氨氮超標(biāo)。

這種情況的產(chǎn)生原因在于，因?yàn)闆](méi)有硝化液的回流，導(dǎo)致A池中只有少量外回流攜帶的硝態(tài)氮，總體成厭氧環(huán)境，碳源只會(huì)水解酸化而不會(huì)完全代謝成二氧化碳逸出。所以大量有機(jī)物進(jìn)入曝氣池，同樣異養(yǎng)菌的繁殖壓制了自養(yǎng)硝化菌，抑制了硝化作用，導(dǎo)致了出水氨氮的升高。

不過(guò)對(duì)于這種原因造成的出水氨氮超標(biāo)，可以通過(guò)數(shù)據(jù)及趨勢(shì)來(lái)判斷，假如初期O池出口硝態(tài)氮升高，A池硝態(tài)氮降低直至0，PH降低等即可判定，同理解決辦法分三種情況：

檢修內(nèi)回流系統(tǒng)故障；

減少進(jìn)水進(jìn)行悶爆；

假如情況嚴(yán)重，硝化系統(tǒng)崩潰，則停止進(jìn)水悶爆，甚至需要重新投加相似脫氮系統(tǒng)的生化污泥，加快系統(tǒng)恢復(fù)。

在高氨氮廢水處理技術(shù)中會(huì)引起氨氮超標(biāo)原因已經(jīng)告訴大家啦，如果您還遇見(jiàn)過(guò)其余問(wèn)題原因，也歡迎與漓源環(huán)保小編進(jìn)行交流哦。

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