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高濃度廢水處理工藝中提高脫氮效果的控制措施

標(biāo)簽:高濃度廢水處理

工業(yè)污水處理中營養(yǎng)過量也不好!淺談水體富營養(yǎng)化AO處理的生物脫氮如何進(jìn)行?高濃度廢水處理工藝中提高脫氮效果的控制措施。

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在高濃度廢水處理工藝中A/O工藝運(yùn)行過程控制不要產(chǎn)生污泥膨脹和流失,其對有機(jī)物的降解率是較高的(90~95%),缺點(diǎn)是脫氮效果較差。為了提高脫氮效果,A/O脫氮工藝主要控制15個因素:

MLSS:一般應(yīng)在3000mg/L以上,低于此值A(chǔ)/O系統(tǒng)脫氮效果明顯降低。

氨氮負(fù)荷:在硝化反應(yīng)中氨氮負(fù)荷(氨氮的量實(shí)際值為有機(jī)氮與氨氮的和,也就是凱氏氮TKN)在0.05gTKN/(gMLSS?d)之下。

污泥負(fù)荷:要使硝化菌良好繁殖就要增大MLSS濃度或增大曝氣池容積,以降低有機(jī)負(fù)荷,從而增大污泥齡。其污泥負(fù)荷率(COD/MLSS)應(yīng)小于0.10~0.15KgCOD/KgMLSS?d。

污泥齡:在硝化反應(yīng)中,影響硝化的主要因素是硝化菌的存在和活性,因?yàn)樽责B(yǎng)型硝化菌最小比增長速度為0.21/d;而異養(yǎng)型好氧菌的最小比增殖速度為1.2/d。前者比后者的比增殖速度小得多。要使硝化菌存活并占優(yōu)勢,要求污泥齡大于4.76d;但對于異養(yǎng)型好氧菌,則污泥齡只需0.8d。在傳統(tǒng)活性污泥法中,由于污泥齡只有2~4d,所以硝化菌不能存活并占有優(yōu)勢,不能完成硝化任務(wù)。

曝氣池進(jìn)水碳源:進(jìn)入硝化池BOD5值應(yīng)控制在80mg/L以下,當(dāng)BOD5濃度過高,異養(yǎng)菌迅速繁殖,與自養(yǎng)菌爭奪氧氣,并成為優(yōu)勢菌種,使硝化細(xì)菌不占優(yōu)勢,硝化反應(yīng)降低直致崩潰。

內(nèi)回流(硝化液回流):內(nèi)回流的大小直接影響反硝化脫氮效果,內(nèi)回流增大,脫氮率提高,但內(nèi)回流增大增加電能消耗增加運(yùn)行費(fèi)。內(nèi)回流比一般控制在300~500%!

CN比:為了保證足夠的反硝化,一般控制CN比在4~6,否則反硝化不完全,導(dǎo)致除氮效果下降!

硝化池溶解氧:DO>2mg/L,一般充足供氧DO應(yīng)保持2~4mg/L,滿足硝化需氧量要求,按計(jì)算氧化1gNH4+需4.57g氧。

水力停留時間:硝化反應(yīng)水力停留時間>6h;而反硝化水力停留時間2h,兩者之比為3:1,否則脫氮效率迅速下降。

PH與堿度:硝化反應(yīng)過程生成HNO3使混合液pH下降,而硝化菌對pH很敏感,硝化最佳pH =8.0~8.4,為了保持適宜的PH就應(yīng)采取相應(yīng)措施,計(jì)算可知,使1g氨氮(NH3-N)完全硝化,約需堿度7.1g(以CaCO3計(jì));反硝化過程產(chǎn)生的堿度(3.75g堿度/gNOx--N)可補(bǔ)償硝化反應(yīng)消耗堿度的一半左右。反硝化反應(yīng)的最適宜pH值為6.5~7.5,大于8、小于7均不利。

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溫度:硝化反應(yīng)20~30℃,低于5℃硝化反應(yīng)幾乎停止;反硝化反應(yīng)20~40℃,低于15℃反硝化速率迅速下降。因此,在冬季應(yīng)提高反硝化的污泥齡ts,降低負(fù)荷率,提高水力停留時間等措施保持反硝化速率。

進(jìn)水氨氮的濃度:硝化反應(yīng)是將氨態(tài)氮轉(zhuǎn)化為亞硝態(tài)氮,再亞硝酸菌氧化為硝態(tài)氮。有研究表明當(dāng)氨氮濃度較低時,隨著濃度的增加,氨氧化速率和亞硝酸氧化速率均增加,而且亞硝酸氧化速率增長較快,當(dāng)濃度增大到一定程度,反應(yīng)速率均減小。平常運(yùn)營過程中,總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)為氨氮起始濃度(好氧池前端)市政高于 100mg/l 硝化反應(yīng),工業(yè)高于 150mg/l 將受到一定程度抑制。(高氮氮廢水可以通過回流稀釋等避免起始濃度的影響,比如養(yǎng)殖,垃圾滲濾液等)

鹽分:在生物法處理高鹽含氮廢水的過程中,鹽分能夠直接影響溶解氧濃度及氧氣轉(zhuǎn)移到液相的能力,引起硝化微生物新陳代謝功能、活性污泥沉降性、顆粒污泥以及生物膜結(jié)構(gòu)改變,導(dǎo)致生物絮體或胞外聚合物解體從而影響硝化效率。根據(jù)經(jīng)驗(yàn):硝化反應(yīng)的氯小于2000mg/l 的情況下正常進(jìn)行 ;當(dāng)然如果進(jìn)水比較穩(wěn)定,可以馴化耐鹽,耐氯,氯在5000mg/L也能正常進(jìn)行。氯的影響在于波動性,如果進(jìn)水波動大,硝化受的影響就大,很容易流失!

有毒有害物質(zhì)(抑制物):有毒有害物質(zhì)對于所有微生物,細(xì)菌都是致命的作用。硝化細(xì)菌也不例外。下面介紹一下有毒有害物質(zhì):有毒有害物質(zhì)是指抗生素等殺菌物質(zhì),也包含影響硝化反應(yīng)酶活性的物質(zhì),比如重金屬及其有機(jī)化合物。盡量防止這些物質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)。抑制性物質(zhì):抑制硝化的物質(zhì)主要有重金屬、酚、硫脲及其衍生物、 游離氨、雙氧水等。有毒有害物質(zhì)對于微生物是致命的,所以在處理一些含有毒有害物質(zhì)的污水時一定要做好預(yù)處理,防止有毒有害物質(zhì)進(jìn)入生化池!

高濃度廢水處理工藝中提高脫氮效果的控制措施。這些因素雖然都是些基本常識,但是其合理運(yùn)用在生化工藝中非常重要,因此需要大家務(wù)必掌握。

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含油廢水處理以及預(yù)處理的必要性

含油廢水處理以及預(yù)處理的必要性

隨著工業(yè)的快速發(fā)展,我國石油、涂料等企業(yè)也隨之發(fā)展壯大,在開采、生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生了大量的含油廢水。本文以涂料工業(yè)污水處理行業(yè)為例,重點(diǎn)講解該含油廢水處理的的預(yù)處理,以及預(yù)處理的必要性。

2019-09-26
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