工業(yè)污水處理中可謂短程硝化即是把硝化反應(yīng)控制在亞硝化階段，亞硝酸鹽不能繼續(xù)發(fā)生硝化反應(yīng)，從而實現(xiàn)亞硝酸鹽的積累。

但往往在實際工業(yè)污水處理運行中卻很難運用到這個技術(shù)或者是說沒有廣泛在各個中小型脫氮工藝中的污水站廣泛使用起來。這是因為控制短程硝化運行條件非常嚴(yán)格且運行過程中會出現(xiàn)這些問題：

第一點是溶解氧的問題，硝酸菌在溶解氧＜0.5mg/L時增值速率沒有任何提高，亞硝酸菌氧的飽和常數(shù)為0.2-0.4mg/L，理論上我們只要控制溶解氧在0.2-0.4mg/L時可抑制硝酸菌的活性，硝化反應(yīng)只停留在亞硝化反應(yīng)階段。但是在實際運行中會出現(xiàn)這樣一個問題，首先曝氣量會影響溶解氧，控制溶解氧的濃度就要調(diào)整曝氣量，但是在好氧池系統(tǒng)中曝氣不均勻和存在死角的原因中，曝氣量過小會導(dǎo)致污泥慢慢沉淀積累在死角處，沉淀后的污泥內(nèi)部會因為氧氣無法滲入，導(dǎo)致氨氮去除率變低，缺氧后的污泥甚至?xí)劳龆尫虐钡钩鏊钡摺?/span>

在曝氣量一定的情況下，其他因素也會影響水池內(nèi)溶解氧的變化。如進(jìn)水水質(zhì)的波動，來水濃度過高，溶解氧就會降低，來水濃度較低，溶解氧會升高；好氧池內(nèi)的污泥量變化、內(nèi)回流量、溫度等。

第二點是pH值的問題，硝酸菌的適宜pH在6.5-7.5之間，而亞硝酸菌的適宜pH在7.5-8.5之前，那么我們把pH調(diào)整在7.5-8.0之間可以使優(yōu)勢菌為亞硝酸菌。但是在處理城鎮(zhèn)污水和一般的企業(yè)廢水時，進(jìn)水pH往往在7.0左右，如果要把pH提高，那么往往會造成污水站的運行成本增加。

第三點是溫度的問題，硝化反應(yīng)在4℃-45攝氏度內(nèi)均可進(jìn)行，亞硝酸菌在中溫30-35攝℃生長速率加快，城鎮(zhèn)污水站和大部分企業(yè)廢水都在25℃，如果保持水溫在35℃左右無疑又增加了運行成本。

所以綜上所述，在工業(yè)污水處理站想實現(xiàn)短程硝化技術(shù)想不單單只是運行人員操作問題還更多的需要各種在線監(jiān)測儀器進(jìn)行配合，那么這樣的建設(shè)成本就造成了這一技術(shù)的使用的局限性。這一技術(shù)目前能否可廣泛運用到中小型污水處理站還有待探討，還得經(jīng)過更多的實際運行經(jīng)驗和其他技術(shù)的配合。新的技術(shù)是值得學(xué)習(xí)和探索的，但在實際運用中不可盲目追求新的技術(shù)，更多的是從實際出發(fā)。

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