在很多化工行業(yè)生產(chǎn)中會產(chǎn)生高色度化工廢水，目前在化工廢水處理上大多會采用活性污泥法，而這種方法對色度的去除效果并不理想，需要一種有效的高色度化工廢水處理方法。

在常用的活性污泥法的基礎(chǔ)上，加入臭氧脫色處理，使得對高色度化工廢水的處理更為有效，而且臭氧處理后的尾氣還可回用至生化系統(tǒng)曝氣池。具體操作步驟如下。

將經(jīng)過預處理的高色度化工廢水通過進口1進入好氧生物反應池2，好氧生物反應池2內(nèi)采用攪拌機/曝氣機系統(tǒng)提供懸浮和均化效果，同時可供溶解氧，控制溶解氧的濃度?；U水在好氧生物反應池2內(nèi)停留16~18小時，池內(nèi)活性污泥的濃度為5000mg/L。

將經(jīng)好氧生物反應池2處理后的高色度化工廢水通過輸送管道輸入二沉池3進行固液分離，化工廢水在二沉池3的停留10~18小時，泥水靠自重分離，污泥在二沉池3池底沉淀下來，上層清液在表面被收集。將收集的污泥回流至好氧生物反應池2，回流的比率為100~200%。

將二沉池3表面的澄清水通過輸送管道輸入臭氧處理系統(tǒng)，臭氧處理系統(tǒng)包括臭氧接觸池4、臭氧發(fā)生器5、多孔曝氣盤和臭氧破壞裝置，其中，臭氧接觸池4為全封閉的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；臭氧發(fā)生器5以純氧為氣源，產(chǎn)生的富含臭氧的氣體通過多孔曝氣盤以快的速度進入化工廢水中。多孔曝氣盤設(shè)置在臭氧接觸池4的底部，產(chǎn)生均勻的小氣泡群，獲得較大氣泡與水的接觸面，從而確保物料轉(zhuǎn)移率能盡可能高。

向臭氧接觸池4內(nèi)的化工廢水中充入臭氧，化工廢水在臭氧接觸池4內(nèi)停留20~40分鐘。臭氧氧化處理后剩余的尾氣通過臭氧破壞裝置6的熱催化反應，將剩余的臭氧去除，返回好氧生物反應池2作曝氣使用，可補充好氧生物反應池2曝氣量的40~80% 。將臭氧處理后的化工廢水引入出水調(diào)節(jié)池7，處理后出水可達到排放標準。

采用這種高色度化工廢水處理方法，有效地降低了處理成本，提高了化工廢水處理的效率。如果您對高色度化工廢水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環(huán)保專業(yè)污水處理工程師：4000-818-718