漓源環(huán)保是一家專業(yè)的廢水處理廠家,酚類化合物作為一種重要的化工原料或中間體,廣泛應(yīng)用于樹脂、尼龍、增塑劑、抗氧化劑、聚酯、藥品、殺蟲劑和汽油添加劑等多種商品的生產(chǎn)中。近年來,隨著酚類化合物需求的增加和生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,含酚工業(yè)廢水的排放給環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染目前處理含酚廢水已成為水處理的一大難題。帶大家了解一下含酚廢水處理工藝。
漓源環(huán)保專注化工廢水處理工程,講解含酚廢水處理工藝分析
含酚廢水處理原則:
① 對高濃度的含酚廢水,首先應(yīng)考慮將酚加以回收利用;
② 對含酚濃度較低、無回收價(jià)值的廢水或經(jīng)回收處理后仍留有殘余酚的廢水,則進(jìn)行無害化處理,做到達(dá)標(biāo)排放,以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一。
工藝選擇
化學(xué)氧化法 在廢水中添加化學(xué)氧化劑,使酚分解。常用的氧化劑有:臭氧、高錳酸鉀、二氧化氯等。
研究表明,僅使用高錳酸鉀作為活性組分時(shí),對高濃度苯酚分解效果不明顯,且需要固體進(jìn)料裝置,且存在化學(xué)藥劑消耗量大、價(jià)格較昂貴的問題,工業(yè)上應(yīng)用較少。二氧化氯在水處理中使用方便,不會形成二次污染,具有去嗅、去異味的能力。但由于所用藥劑消耗量大、價(jià)格較昂貴,用于廢水處理很不經(jīng)濟(jì),因此工業(yè)上應(yīng)用較少。臭氧氧化的能力強(qiáng),有殺菌能力,用它來處理含酚廢水,無惡臭物質(zhì)產(chǎn)生,但由于廢水中污染物分散度大,臭氧在水中的溶解度較小,使其在水處理中的利用率比較低,且臭氧產(chǎn)生費(fèi)用高,使其工業(yè)應(yīng)用受到限制。
濕式催化氧化法 該法是在傳統(tǒng)的濕式氧化工藝中加入適宜的催化劑以降低反應(yīng)的溫度和壓力,提高氧化分解能力,縮短反應(yīng)時(shí)間。若配合使用H2O2、O3等氧化劑,則可加大自由基產(chǎn)生的速率,進(jìn)一步提高廢水處理能力。
濕式催化氧化法雖對有機(jī)物的處理效率高,但由于在高溫、高壓下反應(yīng),對設(shè)備要求高(要求耐高溫、耐高壓和耐腐蝕),且催化劑的損耗大。因而研究適合于溫和反應(yīng)條件下高效經(jīng)濟(jì)的催化劑是濕式催化氧化法推廣應(yīng)用中要解決的重要課題。
吸附法 吸附法是利用吸附劑的多孔性質(zhì)將廢水中的酚類物質(zhì)吸附,吸附飽和后,再利用堿液、蒸汽或有機(jī)溶劑進(jìn)行解吸脫附。常用的吸附劑有磺化煤、活性炭、沸石、大孔樹脂等。
磺化煤再生容易,但吸附容量較小,需進(jìn)行二級處理,限制了它的廣泛應(yīng)用。活性炭的吸附容量大,對高、低濃度廢水都有較好的去除效果,但再生問題是制約其發(fā)展的關(guān)鍵。大孔樹脂有大量的孔穴和較大的比表面積,具有良好的疏水性,對酚類物質(zhì)吸附可逆性好。大孔樹脂處理含酚量較低的廢水己取得較好的效果,但由于吸附量有限,對于含酚量較高的廢水處理效果明顯下降。
吸附法脫酚率一般在80%左右,操作繁瑣,消耗大,成本高,但設(shè)備簡單,便于自行制造,一般用于小規(guī)模的含酚廢水的回收。
萃取法 萃取,又稱溶劑萃取或液液萃取,是利用系統(tǒng)中組分在溶劑中有不同的溶解度來分離混合物的單元操作。即利用物質(zhì)在兩種互不相溶的溶劑中溶解度或分配系數(shù)的不同,使溶質(zhì)物質(zhì)從一種溶劑內(nèi)轉(zhuǎn)移到另外一種溶劑中的方法。
溶劑萃取技術(shù)的關(guān)鍵是選擇可再生萃取劑和經(jīng)濟(jì)高效的對酚類進(jìn)行回收,常用萃取劑有MIBK、苯、醋酸丁酯、異丙醚等。在選用萃取劑時(shí),分配系數(shù)盡量高為好,在應(yīng)用上還需考慮價(jià)廉易得,不溶或少溶于水,水中不乳化,溶劑蒸氣分壓小,化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、對設(shè)備腐蝕性小,毒性小等。
溶劑萃取法回收酚應(yīng)用較廣,是工業(yè)上常用的廢水脫酚方法之一,它的優(yōu)點(diǎn)是處理能力大、能有效地回收和利用廢水中的酚類化合物,具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。廢水酚含量較高,考慮酚的回收利用,優(yōu)選萃取的方法。
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