當(dāng)前位置：
洗漆、洗膠廢水處理工程在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生少量的洗漆廢水和洗膠廢水，預(yù)計(jì)排水量約為20m3/d。廢水含有大量的水溶性油漆，有機(jī)物濃度、色度、油類非常高，其COD濃度在高峰時(shí)高達(dá)十萬mg/L,具體水質(zhì)參數(shù)如下：
表1 廢水進(jìn)水水質(zhì)
| 污染指標(biāo) | 水量(m3/d) | PH值 | CODcr(mg/l) | BOD5(mg/l) | SS(mg/l) |
| 洗膠廢水 | 5 | 6～7.5 | 75000 | 23000 | 15000 |
| 洗漆廢水 | 15 | 7～8.5 | 60000 | 18000 | 10000 |
| 綜合廢水 | 20 | 6～9 | 63750 | 19250 | 11250 |
洗漆、洗膠廢水處理工程要求處理出水達(dá)到國家三級排放標(biāo)準(zhǔn)。
洗漆、洗膠廢水處理工程根據(jù)廢水的水質(zhì)及特性，漓源環(huán)保對該洗漆、洗膠廢水處理工程作出以下對策：
1、水中大量的懸浮物質(zhì)采用混凝沉淀已難以去除，廢水含固率過高，建議直接采用“混凝+壓濾”工藝，通過加藥混凝使廢水中的污染物聚攏，再由壓濾系統(tǒng)進(jìn)行壓濾，出水懸浮物大幅下降，再選擇生化工藝進(jìn)行處理；
2、廢水經(jīng)過混凝壓濾后的有機(jī)物濃度仍較高，直接進(jìn)入生化系統(tǒng)容易使整個(gè)系統(tǒng)崩潰，因此建議先對污水進(jìn)行稀釋，降到可被威生物接受的水平；
3、生化采用“水解酸化+高級厭氧生化+生物接觸氧化+MBR”的聯(lián)動工藝，為了減少稀釋水的使用，水解酸化在前段是有利的，可以降低高濃度廢水波動所帶來的沖擊，保證污水站的穩(wěn)定運(yùn)行；
4、深度處理采用“中性催化氧化”，作為高級氧化工藝，中性催化氧化的處理不輸于其它氧化工藝，且無需投加多種類型的藥劑，加藥成本低，運(yùn)行省心。
以上為洗漆、洗膠廢水處理工程的情況，歡迎更多污水處理知識請咨詢漓源環(huán)保。
漓源環(huán)保工程師聯(lián)系電話：辛工：13580340580 張工：13600466042
