內(nèi)循環(huán)（IC）厭氧反應器是在上流式厭氧污泥床（UASB）反應器基礎上發(fā)展起來的高效反應器。其依靠沼氣在升流管和回流管間產(chǎn)生的密度差在反應器內(nèi)部形成流體循環(huán)。當前，IC厭氧反應器被廣泛應用于各類工業(yè)污水處理，已經(jīng)成為當今環(huán)保行業(yè)的研究熱點。下面講解一下IC厭氧反應器的基本原理及特點。

1、IC厭氧反應器的基本原理

IC厭氧反應器由兩個UASB反應器上下疊加串聯(lián)而成，其高度可達16～25m，高徑比一般為4～8，主要由5個部分組成：布水區(qū)、第一反應室、第二反應室、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)和出水區(qū)，其中內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)是IC工藝的核心結構。

廢水首先進入反應器底部的混合區(qū)，并與來自回流管的內(nèi)循環(huán)泥水混合液充分混合后進入第一反應室進行污染物的生化降解，此處的COD容積負荷很高，大部分進水COD在此處被降解，并產(chǎn)生大量沼氣。沼氣由下層三相分離器收集，并沿著回流管上升。沼氣上升的同時把第一反應室的混合液提升至IC厭氧反應器頂部的氣液分離器，沼氣在此處與泥水分離并被導出反應器。泥水混合物則沿著回流管返回反應器底部，并與進水充分混合進入第一反應室，形成內(nèi)循環(huán)。經(jīng)過第一反應室處理過的污水，會自動進入第二反應室繼續(xù)處理。產(chǎn)生的沼氣由第二反應室的集氣罩收集，通過提升管進入氣液分離器。第二反應室中的混合液在沉淀區(qū)進行固液分離，處理過的上清液由出水管排出，沉淀的污泥可自動返回到第二反應室。

2、IC厭氧反應器的工藝特點

IC厭氧反應器獨特的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，加強了廢水中有機物和顆粒污泥間的傳質(zhì)，從而大幅提高了反應器的COD容積負荷，IC厭氧反應器的有機負荷是普通UASB反應器的3倍左右，同時反應器在保證去除效果的條件下，能達到較低的水力停留時間。IC厭氧反應器實際上是一種特殊的氣提式反應器，其提升動力源自反應器中的自產(chǎn)沼氣，這樣反應器不必通過外力實現(xiàn)強制循環(huán)，節(jié)省了能耗。反應器中內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)的形成使得反應器內(nèi)第一反應室的實際水量遠大于進口水量，內(nèi)循環(huán)水稀釋了進水，提高了反應器的抗沖擊能力和酸堿調(diào)節(jié)能力。在處理相同的廢水時，IC厭氧反應器的容積負荷是普通UASB的4倍左右，因此其所需的體積僅為UASB的1/4～1/3，利于節(jié)省基建投資，而且IC厭氧反應器具有很大的高徑比，占地面積非常小。

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