珠海市某材料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營為一體的高科技民營企業(yè)。該公司的領(lǐng)導(dǎo)對(duì)化工廢水處理、環(huán)境保護(hù)十分重視，該公司在生產(chǎn)過程中將會(huì)排放一定量的高濃度有機(jī)污水，根據(jù)該公司一次提供的廢水水樣，我司進(jìn)行了小試和中試，在實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)，該廢水調(diào)到酸性后有大量懸浮物析出，去除懸浮物后廢水的COD降低了大約75%，在此基礎(chǔ)上我司又做了進(jìn)一步的工藝選型，選定了物化預(yù)處理和生化處理相結(jié)合的工藝思路并做了初步設(shè)計(jì)方案。該司后又提出幾點(diǎn)反饋意見，主要內(nèi)容如下：

1、酸化時(shí)從污水中析出的物質(zhì)有回收價(jià)值，可回用生產(chǎn)。

原方案中酸化時(shí)用于壓濾的壓濾機(jī)和后續(xù)污泥處理的壓濾機(jī)是同1臺(tái)，為了回收酸化時(shí)產(chǎn)生的物質(zhì)，我司建議單獨(dú)設(shè)置1臺(tái)壓濾機(jī)用于處理酸化后的污水，確保回收物質(zhì)不被其它污泥污染。

2、部分污水中含有較多的油狀物和懸浮物，要求我司設(shè)計(jì)1座隔油池用于分離油狀物和懸浮物。

根據(jù)該司提供的水樣我司進(jìn)行靜置實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)給水樣經(jīng)靜置分層后表面漂浮油泥狀物質(zhì)大約占到污水量60%以上，雖然可以通過隔油池進(jìn)行分離，但分離出的油泥數(shù)量太多，處理成本太高。我司建議設(shè)置1臺(tái)疊螺污泥脫水機(jī)直接對(duì)含油污水進(jìn)行處理，將油泥以固體形式從污水中分離，固體物質(zhì)只占到含油污水量的2-3%，可大大節(jié)約后續(xù)固廢處理成本。該設(shè)備為連續(xù)運(yùn)行，不需人工卸泥，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

3、污水站地上部分不能建土建構(gòu)筑物，只能采用鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物。另地下已建有1座16000x8000x1500(mm)收集池。

根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)和防腐要求，我司將原有土建水池設(shè)計(jì)成鋼結(jié)構(gòu)或不銹鋼水池，并將原有地下收集池進(jìn)行分隔。

4、產(chǎn)區(qū)有少量生活污水產(chǎn)生。

我司建議將生活污水收集后和生產(chǎn)廢水混合處理，有利用處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

另由于酸化時(shí)每噸污水需要加入4-5㎏硫酸，污水中硫酸鹽含量很高，在厭氧處理后會(huì)產(chǎn)生大量的硫化物，對(duì)好氧微生物有毒害作用，如果改用鹽酸，將會(huì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)或不銹鋼結(jié)構(gòu)的池體、設(shè)備材料等造成嚴(yán)重腐蝕。因此我司建議仍然采用硫酸作為酸化用酸，但需要設(shè)置脫硫裝置，將硫化物去除后才能進(jìn)入好氧系統(tǒng)。

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